在之前的文章中，笔者我给大家介绍食品工厂设计中与气力输送相关的内容（详情点击：食品工厂设计之气力输送系统的设计计算），在本篇文章中，笔者我将给大家介绍下食品工厂设计之原料接收装备的设计原则。

食品工厂中，由于生产所需原料多为易腐烂变质的生物材料（如果蔬、肉禽、水产品等），验收后如果不及时进行合理处理或暂存，则会发生品质下降，甚至腐烂变质而影响生产。原料接收是食品工厂生产的第一个环节，直接影响后面的生产工序。其装备主要包括原料接收站及其相关设备。在原料接收站中一般备有计量、验收、预处理或暂存等设施。

计量验收是原料接收站的主要工作之一。原料接收站必须有一个适宜的计量验收装置。计量的目的是提供真实的物料重量数据，为生产管理和成本核算提供依据。常用的计量装置有地中衡、磅秤、电子秤等。其中地中衡有一系列定型的规格产品，可根据运输车辆的规格和载重量来选择，对于汽车运送的一般选用2×10^4～5×10^4kg规格的，对于人力车和小型畜力输送的可选用（1～5）×10^3kg规格的。其他小包装物品用秤或电子秤均可。

原料验收的目的是收取合格的原料，对不同质量的原料进行大致分级。有些工厂的原料在接收站只进行外观检查，检验原料是否新鲜以及是否掺杂、掺假等。详细的理化分析一般送交化验室完成。还有一些企业就在收料站做理化检验，因此配备一些检化验设备。

一些工厂在收购了食品原料后，不能立即运到厂内加工贮存，需要预处理或暂存，多采用择地堆放的方法暂存（如甜菜、甘蔗等）。此时必须有防晒、防冻、防雨和防腐烂等措施，确保原料不变质。

原料接收站必须有一个适宜的卸货验收计量、及时处理、车辆回转和容器堆放的场地，并配备相应的计量装置、容器和及时处理的配套设备（如冷藏装置）原料接收站还应考虑不同原料、不同等级分别存放的场地或仓库。

通常，多数原料接受站设在厂内。厂内原料接收站可利用厂内的原料仓库，而不需暂贮。并且可利用厂内化验室设备对原料质量即时进行检验，确保原料质量能满足生产要求。接收站一般与原料仓库设在一起，并在距离厂区车辆进出较近的地方，以减少原料在厂内搬动。接收站应在室内，以防雨天卸货时原料被雨淋湿而不能仓贮。有些厂因需要而将原料接收站设在厂外或者直接设在产地。厂外接收站除要具备上述条件外，还要有暂贮场地、简易的检验设备等。其所接收的原料要定期转到厂内的原料仓库中。这类接收站常常是暂时性的，主要是对于季节性较强的原料收购。

由于食品原料品种繁多、性状各异，它们对原料接受站的要求也各不相同。但无论哪一类原料，对原料的基本要求是一致的：原料应新鲜、清洁、符合加工工艺要求；应未受微生物、化学物质和放射性物质的污染；一些原料需要定点种植、管理、采收，建立经权威部门认证验收的生产基地（如无公害食品、有机食品、绿色食品原料基地），以保证加工原料的安全性，这是现代化食品加工厂必须配备的基础设施。