一、食品厂净化车间工艺流程选择原则

1、根据产品规格要求及有关标准来选择加工产品的工艺路线；

2、根据原料的加工特性，选择易于加工、原料消耗少、营养损失低的工艺路线；

3、应优先采用机械化、连续化作业生产线，以保证半成品不发生变色、变味变质，节约能耗，降低成本；

4、非定型产品的工艺路线，要待成熟以后方可采用；

5、新产品的加工路线，必须经过中试放大，确认能够符合大批量生产的要求，方可用于设计中；

6、对于改进后的新工艺，必须经过鉴定认可后，方可用于设计中

二、食品厂净化车间工艺流程设计中的注意事项

食品厂净化车间生产工艺流程设计的主要任务包括:①确定由原料到成品的各个生产过程及顺序和组合方式，以达到加工原料生产出产品的目的；②绘制工艺流程图

在设计中应注意以下事项。

1、根据所生产的产品品种确定生产线的数量，若产品加工的性质差别很大，就要考虑几条生产线来加工。

2、根据生产规模，投资条件，确定操作方式。对于目前我国的实际情况，采用半机械化、机械化操作很广泛，自动化操作是发展方向。

3、确定主要产品工艺过程。在同一类型的生鲜食品厂中，各主要产品虽然不同时间生产，但其相同的工艺过程和设备是可以合用的，所以在一个净化车间加工同类型产品时，只要确定其主要产品的工艺过程即可。

4、在主要产品的工艺流程确定后，需确定工艺过程中每个工序的加工条件如原料处理的方式及达到的要求。

5、正确选择合理的单元操作，确定每一单元操作中的流程方案及设备的形式。譬如果蔬切分后清洗的单元操作，具体的进料要求、清洗剂要求及需要采用哪种清洗设备等。

6、工艺流程要避免物流交叉污染。a.采用顺畅的生产流程，原料和辅料在接收台附近就开始处理，然后依次进入预处理区、加工区、包装区，最后进入成品库。b.成品不得与原料或任何中间产品相接触。工艺流程还要避免人员流通交叉污染，人员流通只允许工人从洁净区走向低洁净区，如果要返回洁净区，应必须按照规定的线路和消毒步骤，经过消毒后才能返回。