工艺流程表示由原料到成品过程中物料和能量发生的变化及其流向。工艺流程设计是车间工艺设计的核心，表现在它是车间设计最重要、最基础的设计步骤。因为车间建设的目的在于生产产品，而产品质量的优劣、经济效益的高低，取决于工艺流程的可靠性、合理性及先进性。而且车间工艺设计的其他项目，如工艺设备设计、车间布置设计和管路布置设计等，均受工艺流程约束，必须满足工艺流程的要求而不能违背。

工艺流程设计是工程设计所有设计项目中最先进行的一项设计，但随着车间布置设计及其他专业设计的进展，还要不断地做一些修改和完善，结果几乎是最后完成。在初步设计和施工图设计中，艺流程设计的任务主要是在初步设计阶段完成。施工图设计阶段只是对初步设计中间审查意见进行修改和完善。

由于生产的药物类别和制剂品种不同，一个制药厂通常由若干个生产车间所组成。其中每一个生产车间的生产工段及相应的加工工序不同，完成这些产品生产的设施与设备也有差异，即其车间工艺流程亦不同因此，只有以车间为单位进行工艺流程设计，才能构成全厂总生产工艺流程图。可以说，车间工艺流程设计是药厂设计的重要组成部分。

制药工艺流程设计一般包括以下几个内容。

①方案设计。其任务是确定生产方法及生产流程，这是全部工艺设计的基础。在通过技术经济评价确定生产方案之后，要经过一定量的化工计算，车间布置设计等工作设计出生产流程。目前，一般是先凭设计者的经验或借鉴有关设计，拟定流程方案，再进行一定计算，最后确定流程。

②物料热量衡算。主要包括物料衡算、热量衡算以及设备计算、设备选型等。在上述计算基础上，绘制物料流程图、主要设备总图和必要部件图，以及带控制点工艺流程图等

③车间布置设计。主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面和空间中的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构形式。车间布置也为土建、采暖、通风、电气、自控、给排水、外管等专业的设计提供依据。

④管路设计。确定装置的全部管线、阀件、管件以及各种管架的位置，以满足工艺生产的要求

⑤提供设计条件。工艺专业设计人员，在各项工艺设计的基础上，必须向其他各类专业人员提供设计条件，以满足全厂综合性指标的要求。

初步设计阶段与施工设计阶段完成之后，都要编制设计文件，它是设计成果的汇总，是工厂施工、生产的依据。内容主要包括设计说明书、附图《流程图、布置图、设备图、配管图等）和附表（设备一览表、材料汇总表等）。

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